Taula de mesura de vidre

Sistema d'accionament

L’equip s’utilitza per transferir i col·locar el vidre a processar, fer una mesura precisa de la longitud, amplada i gruix del vidre i transmetre les dades a la trituradora de doble vora i a altres equips de processament per a un posterior processament del vidre.

La construcció de la taula de mesura de vidre inclou 4 parts de la següent manera:

1. Posicióg taula

La transmissió del vidre que es mou cap a davant o cap a un costat és impulsada pel convertidor de freqüència i motor de freqüència variable. Es pot ajustar la velocitat de transmissió. Posicionament precís per sensors d'alta qualitat. La longitud, l'amplada i el gruix del vidre es podrien mesurar després d'un correcte posicionament.

 

2. Dispositiu de mesura

La mida de la longitud i l'amplada del vidre es mesura mitjançant un sensor de transmissió d'engranatges d'alta precisió accionat per servomotor. La dimensió del gruix del vidre es mesura mitjançant la pressió del bloc de niló accionat pel cilindre sobre la superfície del vidre i el codificador accionat per l’engranatge. La pressió del cilindre s’ajusta per separat.

 

3. Sistema de control elèctric

L'ECS consta de controlador programable (PLC), pantalla tàctil (HMI), servo controlador, servomotor, convertidor de freqüència, motor de conversió de freqüència, sensor, etc. El PLC controla la màquina perquè funcioni automàticament segons la tecnologia de processament. L’HMI completa la tasca d’interacció home-ordinador.

 

4. Sistema de programari

El sistema de programari compara les dades de la taula de mesura de vidre amb les dades de la comanda i coincideix automàticament amb les dades de vidre més properes. Mentrestant, les dades de vidre es transmeten al molinet de doble vora i a altres equips de processament per a la producció en mode o per lots.  

 

Principi operatiu:

Col·loqueu manualment o automàticament una sola làmina de vidre sobre la taula de mesurar el vidre. La taula de mesura de vidre transmet, posiciona i mesura amb precisió les dimensions de la longitud, amplada i gruix del vidre. Les dades de vidre mesurat es transmeten al sistema de gestió per comparar-les amb les dades de la comanda i es transmeten a la trituradora de doble vora i a altres equips de processament per al processament de vidre posterior. La següent fulla de vidre es posa a la taula de mesura de vidre i comença el següent cicle d’operació.

 

2. Màquina de polir de doble línia de vidre.

Model: SM2242GT SM2225GTS

Aquesta màquina està dissenyada per polir dues vores oposades de vidre alhora.

 

a) Control

Aquesta màquina adopta un control PLC japonès Mitsubishi i una interfície d'operador de 10 ". La pantalla mostra tots els paràmetres detallats del vidre. Cada màquina pot ser controlada pel seu propi ordinador o controlada per l'ordinador principal.  

El dret de l'usuari es pot classificar com a operador / reparació / administrador, evitant que es produeixin errors, protegeixi la màquina del mal funcionament.

 

b) Transmissió d'alta precisió.

Les dues cintes de distribució del transportador són accionades per dos servomotors, amb una sincronització d'alta precisió, alta velocitat i alta.

 

c) Moviment de secció de rectificat mòbil.

La secció de rectificat mòbil es mou al llarg de la guia lineal de rodaments de boles bessones. La transmissió s’implementa mitjançant cargols de bola, accionats per servomotors, la velocitat màxima de moviment de la secció de rectificat pot arribar als 15 metres per minut. Aquest sistema també inclou un sistema de frenada i agafada, que pot garantir un moviment estable de la secció de rectificat, amb una força d’impacte baixa. Aquesta estructura pot garantir l'estabilitat de la força d'adherència per a vidres de grans dimensions, fins i tot després que la màquina funcioni durant un llarg període de temps.

 

d) Cada doble cantell té un carril de suport central autoamtic, que es desplaça juntament amb la secció mòbil, que suporta el vidre des de la posició mitjana per evitar que el vidre es doblegui. Per a doble tallador de mida molt gran, també subministrem un carril de suport portàtil més, que es pot col·locar manualment si es necessita.

 

e) El sistema superior de pujada i baixada utilitza una estructura de placa lliscant sense cap problema que el sistema tradicional de mànigues lliscants

 

f) Sistema de posicionament.

El sistema de posició de càrrega de vidre inclou quatre parts: corrons fixos, sistema d’agafament d’aire en moviment, blocs d’alineació (un a l’esquerra i un a la dreta), corrons de pressió a l’aire superior (un a l’esquerra i un a la dreta). El vidre està alineat amb precisió i pressionat fortament pel sistema de posicionament. Aquest sistema garanteix la precisió de rectificat i l’efecte de polit.

 

g) Fàcil ajust

Els motors de pujada / baixada del sistema de seguiment superior i arris superior són impulsats per motors. Es pot configurar automàticament segons el gruix del vidre diferent.

 

h) Sistema de polit per aire.

La roda de poliment funciona mitjançant aire, que es controla mitjançant PLC i vàlvula electromagnètica, que pot avançar / retrocedir segons la posició del vidre. Aquest sistema pot compensar automàticament el desgast de les rodes, donant una pressió constant al vidre i obtenint el mateix resultat de polit.

El sistema de moviment del motor de polit utilitza un sistema de rails de lliscament lineal dural d'alta precisió.

 

i) Soterrani i marc:

Estan fabricats en acer fabricat gruixut, que es tracta mitjançant forn de recuit a la nostra fàbrica. Amb una bona estabilitat i resistència a la torsió, resistència a la flexió.

 

j) Motor

Utilitzeu un motor de freqüència variable ABB d’alta precisió i baixa vibració. La velocitat dels motors es pot augmentar a 4300 rpm mitjançant el convertidor de freqüència, i la velocitat de treball de la màquina es pot augmentar a 20 metres / minut.

El sistema de control del motor té una funció de protecció de sobrecàrrega / manca de fase / curtcircuit, les peces electròniques utilitzen marques internacionals, tipus estàndard, es poden trobar fàcilment al mercat, que redueixen el cost de manteniment del client i augmenten l’eficiència de producció.

 

k) Transportador de transmissió superior / inferior adoptar cinturons de distribució.

 

l) Lubricació:

El cargol lineal de doble bola i els carrils de guia estan lubricats per bomba d’oli automàtica.

La màquina també va equipar una bomba de lubricació manual que lubrica la superfície de lliscament.

 

m) Ajust de la velocitat de treball: A través del convertidor de freqüència.

 

n) El dipòsit d’aigua, la safata d’aigua, la tapa de la corretja de distribució superior / inferior, les tapes de cargol de guia lineal / cargol de bola estan fabricades en acer inoxidable.

 

o) Amperòmetre: 

comproveu l'assortiment de rodes.  

Més detalls fotos.

Motor de rectificat tallat per cantonada

Disseny de mòdul de connexió impermeable flexible de recanvi indicador intel·ligible per a l'amperímetre motor arris amunt i inferior.

 

3. Taula de transferència en forma de L. Taula de corrons i corretja de distribució.

Aquesta màquina composta per un sistema de transmissió de corrons i un sistema de transmissió per corretja de distribució. El sistema de transmissió de corrons és accionat per cadena, la velocitat es controla mitjançant un inversor que s’ajusta a la velocitat de configuració.  

El sistema de transmissió de la corretja de distribució es pot elevar i baixar cap avall. Quan surt el vidre de la primera vora doble, el sistema de la corretja de distribució s’aixecarà. El vidre es mourà al positó dret i es baixarà al sistema de transmissió de corrons.

El sistema transportador de corretja de distribució utilitza un cos de perfil d'alumini.